Pokiaľ ide o inštaláciu výrobnej linky PP PET popruhu v dielni, je potrebné splniť niekoľko zásadných požiadaviek, aby sa zabezpečilo hladké operácie, efektívnosť a bezpečnosť. Ako dodávateľ výrobných liniek PP PET Strap Lines som bol svedkom z prvej ruky dôležitosť plánovaného usporiadania dielne. V tomto blogu sa pri inštalácii takejto výrobnej linky ponorím do kľúčových požiadaviek na rozloženie dielne.
Vesmírne požiadavky
Prvou a najdôležitejšou úvahou je priestor. Výrobná linka PP PET PET pozostáva z viacerých komponentov, ako sú extrudéry, chladiace nádrže, napínajúce jednotky, reliéfové stroje a kľukaté zariadenia. Každý z týchto strojov má svoju vlastnú stopu a na ich inštaláciu sa musí prideliť dostatočný priestor.
Extrudér, ktorý je srdcom výrobnej linky, vyžaduje stabilnú základňu a dostatok priestoru okolo nej na údržbu a prevádzku. Je vhodné zanechať najmenej 1 - 2 metre vôle na všetkých stranách extrudéra. To umožňuje operátorom prístup k stroju ľahko pre úlohy, ako je čistenie, riešenie problémov a výmena dielov.
Chladiace nádrže sú zvyčajne veľké a potrebujú vyhradenú oblasť. Mali by byť umiestnené na mieste, kde je možné ľahko usporiadať prívod vody a odtok vody. Natiahnuté jednotky a reliéfové stroje musia byť tiež správne rozmiestnené, aby sa zabezpečilo hladký tok materiálu medzi nimi.
Všeobecne by mal mať workshop pre výrobnú linku PP PET STRAP s strednou veľkosťou PP PET plocha najmenej 200 - 300 metrov štvorcových. Pre väčšie výrobné vedenia s vyššími výkonnými kapacitou môže byť požadovaný priestor ešte viac a dosahuje až 500 metrov štvorcových alebo viac.
Podlahové zaťaženie - ložisková kapacita
Podlaha seminára musí byť schopná podporovať hmotnosť vybavenia výrobnej linky. Extrudéry, najmä veľké - rozsahové, môžu byť dosť ťažké. Chladiace nádrže naplnené vodou tiež dodávajú značné množstvo hmotnosti. Preto by podlaha mala mať dostatočnú zaťaženie - ložiskovú kapacitu.
Pred inštaláciou výrobnej linky je potrebné vykonať test podlahového zaťaženia. Výsledky testov určia, či existujúca podlaha môže vybaviť zariadenie alebo je potrebné posilnenie. Typická výrobná linka PP PET remienka môže vyžadovať podlahové zaťaženie - nosnosť kapacity najmenej 500 - 1 000 kilogramov na meter štvorcový meter, v závislosti od veľkosti a typu zariadenia.
Vetrací systém
Výrobný proces popruhov PP PET zahŕňa vykurovanie a taviace sa plastové materiály, ktoré môžu generovať určité množstvo výparov a zápachu. Správny systém ventilácie je nevyhnutný na udržanie zdravého pracovného prostredia a dodržiavanie bezpečnostných predpisov.
Ventilačný systém by mal byť navrhnutý tak, aby efektívne odstraňoval výpary. Môže to byť kombinácia výfukových ventilátorov a kanálov. Výfukové ventilátory by mali byť nainštalované v blízkosti extrudérov a ďalších oblastí, kde sa generujú výpary. Potrubia by mali byť pripojené k vonkajšej časti dielne, aby sa vypustili výpary.
Vertilačný systém by mal navyše zabezpečiť správny výmenný kurz vzduchu. Odporúčaný výmenný kurz vzduchu pre dielňu s výrobnou linkou popruhu PP PET je najmenej 6 - 10 krát za hodinu. To pomáha udržiavať vzduch v dielni čerstvý a znižuje koncentráciu škodlivých látok.
Napájanie
Stabilný a dostatočný zdroj energie je rozhodujúci pre prevádzku výrobnej linky remienkov PP PET. Rôzne komponenty výrobnej linky majú rôzne požiadavky na energiu. Extrudéri zvyčajne konzumujú veľké množstvo energie, pretože potrebujú zahrievanie plastových materiálov na vysokú teplotu.
Dodávka energie by mala byť schopná uspokojiť dopyt po maximálnej energii celej výrobnej linky. Je vhodné mať vyhradené elektrické vedenie pre výrobnú linku, aby sa predišlo kolísaniu energie spôsobených inými zariadeniami v dielni.
Pred inštaláciou je potrebné vypočítať celkovú spotrebu energie výrobnej linky a zabezpečiť, aby ho mohol podporovať elektrický systém v dielni. Napríklad výrobná linka PP PAT Strap Pet Pet Stredná môže vyžadovať napájanie 50 - 100 kilowattov.
Zásobovanie vodou a drenáž
Voda sa používa v procese chladenia výrobnej linky PP PET. Preto je potrebný spoľahlivý prívod vody a efektívny drenážny systém.
Prívod vody by mal byť schopný zabezpečiť dostatočné množstvo čistej vody pri stabilnom tlaku. Záleží aj na kvalite vody, pretože nečistoty vo vode môžu ovplyvniť kvalitu popruhov PET. Môže byť potrebný systém na úpravu vody, aby sa zabezpečilo, že kvalita vody spĺňa požiadavky.
Odtokový systém by mal byť navrhnutý tak, aby rýchlo odstránil použitú vodu. Odtokové potrubia by mali byť dostatočne veľké, aby sa zabránilo zablokovaniu. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bol drenážny systém pripojený k príslušným zariadeniam na úpravu odpadových vôd, aby sa dodržiavali environmentálne predpisy.
Skladovanie a manipulácia s materiálom
Na ukladanie materiálu by sa mal prideliť primeraný priestor. Suroviny, ako je PP a PET živica, sa musia skladovať v suchom a čistom prostredí, aby sa zabránilo absorpcii a kontaminácii vlhkosti.
Mal by existovať správny systém na manipuláciu s materiálom. Na prepravu surovín na výrobnú linku a presunutie hotových výrobkov do skladovacieho priestoru sa môžu použiť vysokozdvižné vozíky alebo dopravné pásy. Usporiadanie by malo byť navrhnuté spôsobom, ktorý minimalizuje vzdialenosť a čas potrebnú na manipuláciu s materiálom, čím sa zlepší celková účinnosť výrobného procesu.
Bezpečnostné úvahy
Bezpečnosť je v dielni nanajvýš dôležitá. Mali by byť zavedené opatrenia na prevenciu požiaru. Hasiace prístroje by sa mali nainštalovať na príslušných miestach počas celého dielne. Elektrický systém by sa mal správne uzemniť, aby sa zabránilo elektrickým otrasom.
Mali by existovať aj jasné bezpečnostné znaky a núdzové východy. Núdzové východy by mali byť vždy ľahko dostupné a nepretržité. Prevádzkovatelia by mali byť vybavené správnym bezpečnostným školením, aby sa zabezpečilo, že môžu zariadenie bezpečne prevádzkovať.
Prístupnosť pre údržbu
Údržba je nevyhnutnou súčasťou prevádzky výrobnej linky. Usporiadanie seminára by malo umožniť ľahký prístup ku všetkým komponentom výrobnej linky na údržbu a opravu.
V okolí strojov by malo byť dostatok priestoru pre prácu technikov. Odnímateľné panely alebo prístupové dvere je možné nainštalovať na zariadenie, aby sa uľahčili vnútorné inšpekcie a opravy. Okrem toho môže byť vyhradená oblasť vyčlenená na ukladanie náhradných dielov, vďaka čomu je pre technikov vhodné rýchlo vymeniť chybné diely.
Budúce rozšírenie
Pri plánovaní usporiadania seminára je potrebné zvážiť budúce rozšírenie. Ako podnik rastie, môže byť potrebné zvýšiť výrobnú kapacitu alebo pridať nové vybavenie.
Workshop by mal byť navrhnutý modulárnym spôsobom, čo umožňuje ľahké pridanie nových výrobných liniek alebo vybavenia. Na budúce rozšírenie by malo byť rezervované dostatok priestoru a infraštruktúra, ako je napájanie, dodávka vody a ventilačný systém, by sa mala navrhnúť s určitou redundanciou, aby sa prispôsobilo zvýšenému zaťaženiu.
Záverom možno povedať, že pre úspešnú inštaláciu a prevádzku výrobnej linky PP PET popruhu PET je nevyhnutné plánované usporiadanie workshop. Splnením požiadaviek z hľadiska priestoru, podlahového zaťaženia - nosnej kapacity, vetranie, napájania, dodávky vody a odtoku, skladovania materiálov, bezpečnosti, údržby a budúceho rozširovania môže výrobná linka fungovať efektívne a bezpečne.
Ak vás zaujíma nášVýrobná linka PETA potrebujete viac informácií o požiadavkách na usporiadanie seminára alebo o iných aspektoch výrobnej linky, neváhajte nás kontaktovať a požiadajte o ďalšiu diskusiu a rokovania o obstarávaní. Sme odhodlaní poskytnúť vám najlepšie riešenia a kvalitné vybavenie.
Odkazy
- „Príručka strojov na spracovanie plastov“
- Priemyselné štandardy a pokyny pre inštaláciu výrobnej linky s plastovými popruhmi.
